河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司：
所報《河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司鋼鐵產(chǎn)能減量置換升級改造項目環(huán)境影響報告書(shū)報批申請表》及相關(guān)文件收悉。結合河北省生態(tài)環(huán)境工程評估中心出具的《關(guān)于河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司鋼鐵產(chǎn)能減量置換升級改造項目環(huán)境影響報告書(shū)的評估意見(jiàn)》，經(jīng)研究，批復如下：
一、該項目位于邯鄲武安市陽(yáng)邑鎮的武安市南洺河工業(yè)園區陽(yáng)邑組團鋼鐵精深加工產(chǎn)業(yè)區內，分鐵前區、鋼鐵區和熱軋區3個(gè)廠(chǎng)區建設，項目建設內容包括：建設1座1580立方米高爐、1座140噸轉爐、2臺單流板坯連鑄機、1條2500毫米雙機架中厚板生產(chǎn)線(xiàn)，置換建設1臺300平方米燒結機、1條200萬(wàn)噸/年鏈篦機-回轉窯球團生產(chǎn)線(xiàn)、2座1200噸/天石灰回轉窯，配套建設1座智能化全封閉綜合料場(chǎng)、1座140噸脫磷轉爐、1座140噸LF爐、1座140噸VD爐、1座140噸AOD爐、1套80兆瓦超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組、1套30000立方米/小時(shí)制氧機組，以及鋼渣與水渣微粉處理、倉儲、機修、檢化驗、熱力、給排水、燃氣、通風(fēng)除塵、供配電、脫硫脫硝、余熱回收利用等設施。項目建成后，年產(chǎn)燒結礦292.42萬(wàn)噸、球團礦200萬(wàn)噸、鐵水137萬(wàn)噸、粗鋼151.67萬(wàn)噸、中厚板80萬(wàn)噸、白灰72萬(wàn)噸。
項目淘汰工程包括：河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司淘汰現有的2臺180平方米燒結機、2座14平方米豎爐、1座1050立方米高爐（3#）；中普（邯鄲）鋼鐵有限公司淘汰現有的1座14平方米豎爐、1座600立方米高爐（3#）、1座100噸轉爐（2#）、1座50噸轉爐（3#）、1條80萬(wàn)噸中寬帶生產(chǎn)線(xiàn)、10座石灰豎窯。
本項目不屬于《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2019年本）》、《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄（2019年版）》、《外商投資準入特別管理措施（負面清單）（2019年版）》、《河北省新增限制和淘汰類(lèi)產(chǎn)業(yè)目錄（2015年版）》中的限制類(lèi)和淘汰類(lèi)項目；項目建設符合《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》、《鋼鐵建設項目環(huán)境影響評價(jià)文件審批原則（試行）》、《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》（環(huán)大氣〔2019〕35號）等相關(guān)政策要求，滿(mǎn)足《河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)去產(chǎn)能工作方案（2018-2020年）》相關(guān)要求。2020年1月15日省發(fā)改委出具了該項目備案信息（冀發(fā)改外資備〔2020〕3號）。
該項目所在區域PM10、PM2.5、二氧化氮等污染物環(huán)境質(zhì)量現狀超標，大氣環(huán)境質(zhì)量改善壓力大。在項目建設運行過(guò)程中須嚴格落實(shí)各項生態(tài)環(huán)境保護、環(huán)境監控、環(huán)境風(fēng)險防范與應急措施及環(huán)境管理制度。同時(shí)，要按照邯鄲市生態(tài)環(huán)境局武安市分局出具的本項目污染物現役源倍量削減方案，進(jìn)一步加大區域二氧化硫、氮氧化物、顆粒物污染物減排力度，優(yōu)化環(huán)境資源配置，騰出環(huán)境容量，改善區域生態(tài)環(huán)境質(zhì)量。
綜合考慮，我廳原則同意你公司環(huán)境影響報告書(shū)中所列建設項目的性質(zhì)、規模、工藝、地點(diǎn)和環(huán)境保護對策措施。
二、項目建設和運行管理中還應重點(diǎn)做好以下工作
（一）項目在設計、建設和運行中，按照“環(huán)保優(yōu)先、綠色發(fā)展”的目標定位和循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)的理念，采用國內外成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、環(huán)境友好的工藝技術(shù)方案，選用優(yōu)質(zhì)裝備和原材料，強化各裝置節能降耗措施，減少污染物的產(chǎn)生量和排放量，清潔生產(chǎn)水平確保達到國際清潔生產(chǎn)領(lǐng)先水平。
（二）河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司及中普（邯鄲）鋼鐵有限公司淘汰工程，嚴格落實(shí)省工業(yè)和信息化廳關(guān)于本項目產(chǎn)能置換方案相關(guān)要求。設備拆除淘汰工作應按照《關(guān)于保障工業(yè)企業(yè)場(chǎng)地再開(kāi)發(fā)利用環(huán)境安全的通知》（環(huán)發(fā)〔2012〕140號）、《關(guān)于加強工業(yè)企業(yè)關(guān)停、搬遷及原址場(chǎng)地再開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中污染防治工作的通知》（環(huán)發(fā)〔2014〕66號）、《土壤污染防治行動(dòng)計劃》（國發(fā)〔2016〕31號）、《企業(yè)拆除活動(dòng)污染防治技術(shù)規定（試行）》（環(huán)保部公告2017年第78號）等相關(guān)要求進(jìn)行。
（三）嚴格落實(shí)各項大氣污染物防治措施。根據各類(lèi)廢氣污染物的性質(zhì)分別采用凈化、過(guò)濾等處理方式，處理設施的處理能力、效率應滿(mǎn)足需求，排氣筒高度須符合國家有關(guān)要求，確保大氣污染物排放滿(mǎn)足國家和地方有關(guān)標準要求。
1.備料工序廢氣
綜合原料場(chǎng)內一次料棚轉運廢氣、混勻配料廢氣、原料供返料轉運廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理，顆粒物排放須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
2.燒結工序廢氣
燒結機采用煙氣循環(huán)，燒結機頭煙氣由“雙室四電場(chǎng)靜電除塵器+循環(huán)流化床半干法脫硫（CFB）+布袋除塵器+中溫選擇性催化還原脫硝（SCR）”處理；燒結配料及燃料破碎廢氣、整粒篩分及成品轉運廢氣、機頭煙氣脫硫劑及脫硫灰倉廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理；燒結混合制粒廢氣由塑燒板除塵器凈化處理；燒結機尾廢氣由電袋復合除塵器凈化處理。各污染物排放均須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
3.球團工序廢氣
鏈篦機-回轉窯焙燒煙氣由“雙室四電場(chǎng)靜電除塵器+循環(huán)流化床半干法脫硫（CFB）+布袋除塵器+中溫選擇性催化還原脫硝（SCR）”處理；球團配料廢氣、生球干燥廢氣、成品轉運廢氣、焙燒煙氣脫硫劑及脫硫灰倉廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理；球團鐵精粉烘干廢氣以深度脫硫后的高爐煤氣為燃料，廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理。各污染物排放均須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
4.煉鐵工序廢氣
礦槽廢氣、爐頂布料及出鐵場(chǎng)廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理；煤粉制備系統廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理；高爐熱風(fēng)爐以深度脫硫后的高爐煤氣為燃料并采用低氮燃燒技術(shù)；高爐渣?；瘡U氣由“重力旋流除塵+降溫+升溫”設備處理。硫化氫排放須滿(mǎn)足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準要求，其他污染物排放須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
5.煉鋼工序廢氣
脫碳轉爐一次煙氣、脫磷轉爐一次煙氣由LT干法除塵裝置處理；散裝料上料及轉運廢氣、廢鋼切割廢氣、鐵水脫硫預處理廢氣、脫碳轉爐二次煙氣、脫磷轉爐二次煙氣、三次煙氣、LF爐及VD爐精煉廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理；連鑄火焰切割廢氣由塑燒板除塵器處理。各污染物排放均須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
AOD爐精煉廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理后，顆粒物排放須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求，鉻及其化合物排放須滿(mǎn)足《鐵合金工業(yè)污染物排放標準》（GB28666-2012）表6特別排放限值要求，鎳及其化合物排放須滿(mǎn)足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》（GB25467-2010）修改單表1中大氣污染物特別排放限值要求。
6.軋鋼工序廢氣
2500毫米中厚板加熱爐以深度脫硫后的高爐煤氣為燃料，并采用低氮雙蓄熱技術(shù)，加熱爐空氣側煙氣、煤氣側煙氣各污染物排放須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。粗軋廢氣、精軋廢氣經(jīng)集氣罩捕集，通過(guò)塑燒板除塵器凈化處理后，顆粒物排放須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
7.白灰單元廢氣
石灰回轉窯以深度脫硫后的高爐煤氣和凈化后的轉爐煤氣為燃料，并采用低氮燃燒技術(shù)，焙燒煙氣經(jīng)“覆膜袋式除塵器+SCR脫硝裝置”處理；石灰石卸料、篩分及轉運廢氣、成品落料及轉運篩分廢氣由覆膜袋式除塵器凈化處理。各污染物排放均須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
8.固廢處理單元廢氣
鋼渣處理廢氣經(jīng)“蒸發(fā)冷卻器+脫水器+濕法電除塵器”處理，鋼渣破碎及分選廢氣經(jīng)覆膜袋式除塵器凈化處理，顆粒物排放須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）限值要求。
鋼渣微粉烘干加熱爐及水渣微粉烘干加熱爐均以深度脫硫后的高爐煤氣為燃料并采用低氮燃燒技術(shù)；鋼渣微粉及水渣微粉粉磨、成品轉運等含塵廢氣通過(guò)覆膜袋式除塵器凈化處理。各污染物排放均須滿(mǎn)足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）限值要求。
9.發(fā)電單元
本項目260噸/小時(shí)燃氣發(fā)電鍋爐使用深度脫硫后的高爐煤氣為燃料，煙氣經(jīng)“低氮燃燒器+高溫SCR脫硝”系統處理后，各污染物排放須滿(mǎn)足《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表2燃氣鍋爐標準限值，同時(shí)滿(mǎn)足《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》（環(huán)大氣〔2019〕35號）中自備電廠(chǎng)燃氣鍋爐超低排放限值要求。
10.生活污水處理站
項目生活污水處理站廢氣經(jīng)“生物滴濾塔+活性炭吸附”裝置凈化處理，各污染物排放均須滿(mǎn)足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2排放標準。
11.無(wú)組織廢氣
綜合原料場(chǎng)為全密閉結構，場(chǎng)地地面全部硬化，作業(yè)時(shí)全封閉，場(chǎng)內設置霧炮+干霧抑塵裝置；廠(chǎng)內物料轉運均采用管帶機、密閉皮帶通廊運輸；各生產(chǎn)工序產(chǎn)塵點(diǎn)廢氣均設置集氣罩，氨水儲罐呼吸廢氣采用吸收罐凈化處理。廠(chǎng)界顆粒物須滿(mǎn)足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）表5企業(yè)大氣污染物無(wú)組織排放濃度限值要求，廠(chǎng)界氨、硫化氫須滿(mǎn)足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表1新擴改建項目廠(chǎng)界二級標準限值，廠(chǎng)界鉻及其化合物須滿(mǎn)足《鐵合金工業(yè)污染物排放標準》（GB28666-2012）表7企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值要求，廠(chǎng)界鎳及其化合物須滿(mǎn)足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》（GB25467-2010）表6中現有和新建企業(yè)邊界大氣污染物限值，廠(chǎng)界非甲烷總烴須滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2其他企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值要求。
本項目顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放總量分別不得超過(guò)628.639噸/年、397.389噸/年、839.079噸/年。全部工程實(shí)施后，全廠(chǎng)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放總量分別不得超過(guò)1524.152噸/年、700.354噸/年、1672.561噸/年。
（四）嚴格落實(shí)各項水污染防治措施。根據“雨污分流、清污分流、分質(zhì)處理、一水多用”的原則建設排水及污水處理系統。進(jìn)一步提高水的回用率，減少新鮮水用量和廢水產(chǎn)生量。
1.鐵前區
鐵前區新建1座生活污水處理站和1座綜合廢水處理站，配建1座除鹽水站。生活污水處理站采用“地下式一體化A/O生化處理裝置”工藝，設計規模150立方米/天。綜合廢水處理站采用“一次混凝+高密度沉淀池+二次混凝+過(guò)濾”處理工藝，設計規模1000立方米/天。燒結工序、球團工序、白灰單元及公輔設施凈環(huán)系統排污水、燒結余熱鍋爐排污水部分用于燒結混料加濕補水和球團造球加濕補水，剩余部分排入綜合廢水處理站處理后回用鐵前區；鐵前區生活污水經(jīng)化糞池處理后排入生活污水處理站和綜合廢水處理站凈化處理后回用鐵前區。
2.鋼鐵區
煉鐵工序凈環(huán)系統排污水、高爐沖渣乏汽消白冷凝水、煉鋼工序凈環(huán)系統排污水、固廢處理單元凈環(huán)系統排污水全部回用。煉鋼汽化冷卻系統排污水、VD爐抽真空系統排污水、AOD爐余熱鍋爐排污水、空壓站凈環(huán)系統排污水均排入中普（邯鄲）鋼鐵有限公司現有綜合廢水處理站凈化處理后回用。煉鋼連鑄濁環(huán)系統排污水經(jīng)“旋流沉淀+稀土磁盤(pán)+高速過(guò)濾器”系統處理后排入中普（邯鄲）鋼鐵有限公司現有綜合廢水處理站凈化處理后回用。鋼鐵區生活污水經(jīng)化糞池處理后送鋼鐵區生活污水處理站（地下式一體化A/O生化處理裝置，設計規模150立方米/天）處理后，排入中普（邯鄲）鋼鐵有限公司現有綜合廢水處理站凈化處理后回用。
3.熱軋區
軋鋼凈環(huán)系統排污水、發(fā)電單元除鹽水站濃鹽水全部回用。熱軋氣化冷卻系統排污水、中厚板超快冷卻濁環(huán)系統排污水、發(fā)電單元凈環(huán)系統排污水及鍋爐系統排污水均排入中普（邯鄲）鋼鐵有限公司現有綜合廢水處理站凈化處理后回用鋼鐵區。熱軋濁環(huán)水系統排污水經(jīng)“旋流沉淀+稀土磁盤(pán)”系統處理后排入中普（邯鄲）鋼鐵有限公司現有綜合廢水處理站凈化處理后回用。生活污水經(jīng)化糞池處理后送鋼鐵區生活污水處理站（地下式一體化A/O生化處理裝置，設計規模150立方米/天）處理后，排入中普（邯鄲）鋼鐵有限公司現有綜合廢水處理站凈化處理后回用。
上述生產(chǎn)、生活廢水在排入鐵前區綜合廢水處理站及中普（邯鄲）鋼鐵有限公司現有綜合廢水處理站前，水質(zhì)和水量須滿(mǎn)足處理站設計收水要求；廢水站出水水質(zhì)均需滿(mǎn)足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005），廢水不得外排。項目實(shí)施后，化學(xué)需氧量、氨氮排放總量均不得超過(guò)0噸/年。
（五）強化各項環(huán)境風(fēng)險防范措施，有效防范環(huán)境風(fēng)險。加強危險品的儲運和使用管理，加強危險廢物收集、貯存和出廠(chǎng)轉移環(huán)節的環(huán)境管理和風(fēng)險防范。按規范設置可燃、有毒氣體檢測報警系統，配備足夠的應急發(fā)電設施，確保緊急情況下應急設備可有效使用。
各廠(chǎng)區初期雨水、事故廢水及消防廢水收集控制系統須設置截流措施、事故排水收集措施、雨水系統防控措施，嚴禁事故廢水、消防廢水外排。
按照分類(lèi)管理、分級響應、區域聯(lián)動(dòng)的原則，做好項目與園區、武安市、邯鄲市以及周邊的突發(fā)環(huán)境事件聯(lián)防聯(lián)控工作，定期開(kāi)展應急演練，提升區域環(huán)境風(fēng)險防范能力，有效防控區域環(huán)境風(fēng)險。一旦發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件，立即啟動(dòng)應急預案，采取有效措施控制、減輕和消除環(huán)境污染。
（六）切實(shí)落實(shí)地下水和土壤污染防治措施。按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”的原則進(jìn)行地下水污染防治。對重點(diǎn)污染防治區、一般污染防治區等采取分區防滲措施，涉水污染物構筑物做到“可視化”和滲漏監控。加強防滲設施的日常維護，對出現損害的防滲設施應及時(shí)修復和加固，確保防滲設施牢固安全。加強隱蔽工程泄漏檢測，一旦發(fā)現泄漏，應立即采取補救措施，防止污染地下水和土壤。建立完善土壤監測制度，根據重點(diǎn)污染防治區平面布置和環(huán)境保護目標，合理設置土壤監測點(diǎn)，嚴格落實(shí)監測計劃。一旦出現污染，立即啟動(dòng)應急預案和應急措施，減少對土壤的不利環(huán)境影響。
（七）提高管理和運營(yíng)水平，加大管理、培訓人員培訓力度，加強非正常工況下的生態(tài)環(huán)境保護工作。從環(huán)境保護角度制定完善的檢修和維修操作規范，進(jìn)一步降低開(kāi)停車(chē)等非正常工況發(fā)生頻次和污染物排放量。
（八）嚴格落實(shí)固體廢物污染防治措施。根據國家和地方的有關(guān)規定，按照“減量化、資源化、無(wú)害化”原則，對固體廢物進(jìn)行分類(lèi)收集、處理和處置，并確保不造成二次污染。
一般固廢中除塵灰、瓦斯灰、軋鋼氧化鐵皮及污泥、鋼渣處理粒渣等含鐵雜料送燒結或球團配料綜合利用，廢鋼鐵料返回煉鋼工序利用，燒結和球團工序脫硫灰、制氧廢固定分子篩作為建筑材料外售綜合利用；高爐渣、鋼渣等經(jīng)回收含鐵料后剩余尾渣送固廢處理單元制備水渣微粉、鋼渣微粉；煉鋼連鑄氧化鐵皮及污泥、合金鋼鑄余渣、AOD爐爐渣及AOD爐除塵灰外售鐵合金企業(yè)綜合利用；廢耐火材料返回生產(chǎn)廠(chǎng)家綜合利用。綜合廢水處理站污泥、生活污水處理站污泥及生活垃圾送當地環(huán)衛部門(mén)指定地點(diǎn)處置。
危險廢物中SCR廢催化劑、廢油和生活污水處理站廢活性炭經(jīng)收集后在廠(chǎng)區危廢間暫存，定期交由有資質(zhì)的危廢處置單位處置。高爐煤氣脫硫廢微晶吸附材料在項目運行后暫按危險廢物從嚴管理，如有新規定則從其要求，若無(wú)新規定則按相關(guān)規范開(kāi)展鑒別，待鑒別結果確定后，按照固體廢物的相關(guān)管理要求執行。
（九）嚴格落實(shí)聲環(huán)境保護措施。優(yōu)化高噪聲設備布局，優(yōu)先選用低噪聲設備，采取消聲、隔聲等降噪措施，廠(chǎng)界噪聲須滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類(lèi)、4類(lèi)標準要求。
（十）嚴格落實(shí)施工期和運營(yíng)期的污染源和環(huán)境監測計劃。建立包括廢氣廢水等各類(lèi)污染源的監測管理體系，并覆蓋二噁英、鉛及其化合物、氨、硫化氫、一氧化碳、氟化物、鉻及其化合物、鎳及其化合物、非甲烷總烴等特征污染物。按照《國家重點(diǎn)監控企業(yè)自行監測及信息公開(kāi)辦法（試行）》、《固定源廢氣監測技術(shù)規范》（HJ/T397-2007）、《排污單位自行監測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》（HJ878-2017）及其他有關(guān)標準、規定要求，完善環(huán)境監測計劃，建立污染源監測臺賬制度，對環(huán)境空氣和土壤、地下水開(kāi)展長(cháng)期環(huán)境監測，保存原始監測記錄，定期向公眾公布污染物排放監測結果。
本項目須落實(shí)報告書(shū)關(guān)于污染物在線(xiàn)監測相關(guān)要求。燒結機頭、機尾，球團焙燒煙氣，高爐出鐵場(chǎng)、高爐礦槽、高爐熱風(fēng)爐，鐵水預處理、轉爐二次煙氣、石灰窯焙燒工序、發(fā)電鍋爐煙氣等排氣筒均安裝自動(dòng)監控設施，增設分布式控制系統，并與生態(tài)環(huán)境部門(mén)聯(lián)網(wǎng)；高爐沖渣廢氣消白裝置前后安裝溫度、濕度自動(dòng)檢測系統；料場(chǎng)出入口、燒結環(huán)冷區域、高爐礦槽和爐頂區域、煉鋼車(chē)間頂部等產(chǎn)塵點(diǎn)，安裝高清視頻監控設施；在原料場(chǎng)等產(chǎn)生無(wú)組織排放的點(diǎn)位安裝PM10、PM2.5在線(xiàn)監測設施。如出現污染物排放超標情況，應立即查明原因并采取進(jìn)一步污染物減排措施。
（十一）建立與項目生態(tài)環(huán)境保護工作需求相適應的環(huán)境管理制度，完善企業(yè)各項生態(tài)環(huán)境管理措施，加強生態(tài)環(huán)境管理。在項目施工和運營(yíng)過(guò)程中，主動(dòng)發(fā)布企業(yè)環(huán)境保護信息，并自覺(jué)接受社會(huì )監督。建立暢通的公眾參與渠道，加強宣傳與溝通工作，及時(shí)解決公眾反映的環(huán)境問(wèn)題，滿(mǎn)足公眾合理的生態(tài)環(huán)境保護要求。
（十二）按照報告書(shū)要求，河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司周邊陽(yáng)邑東街村等10個(gè)村莊冬季散煤替代作為本項目配套削減源，項目配套的供熱工程須落實(shí)報告書(shū)相關(guān)要求，在供熱工程建成并具備運行能力前，本項目不得投運。
（十三）項目大宗物料運輸依托配套的鐵路專(zhuān)用線(xiàn)，鐵路專(zhuān)用線(xiàn)擴能工程須按照報告書(shū)中的承諾，保證大宗原輔材料及產(chǎn)品采用鐵運比例不低于80%，鐵路專(zhuān)用線(xiàn)擴能工程建成前，本項目不得投運；其他運輸方式須落實(shí)《河北省鋼鐵、焦化、燃煤電廠(chǎng)深度減排攻堅方案》（冀氣領(lǐng)辦〔2018〕156號）要求，采用新能源車(chē)汽車(chē)或國六排放標準的汽車(chē)運輸。本項目落實(shí)重污染天氣應急預案，主要排放設施采取切實(shí)有效的應急減排措施及錯峰運輸要求，嚴禁重型柴油貨車(chē)運輸。
（十四）本項目新水、煤氣、蒸汽、壓縮空氣等管線(xiàn)及管狀帶式輸送皮帶以架空方式跨越南洺河生態(tài)保護紅線(xiàn)。項目建設須嚴格落實(shí)生態(tài)保護紅線(xiàn)有關(guān)管控要求，強化南洺河生態(tài)紅線(xiàn)保護工作。
（十五）項目建設必須嚴格執行配套的環(huán)境保護設施與主體同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用的“三同時(shí)”制度。施工招標文件和施工合同應明確環(huán)保條款和責任，認真落實(shí)施工期生態(tài)環(huán)境保護工作。按規定程序開(kāi)展竣工環(huán)境保護驗收。環(huán)境影響報告書(shū)經(jīng)批準后，本項目的性質(zhì)、規模、地點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護措施發(fā)生重大變動(dòng)，且可能導致環(huán)境影響顯著(zhù)變化（特別是不利環(huán)境影響加重）的，應當重新報批本項目環(huán)境影響報告書(shū)。
（十六）在啟動(dòng)生產(chǎn)設施或在實(shí)際排污之前，按照經(jīng)批準的環(huán)境影響評價(jià)文件認真梳理并確認各項環(huán)境保護措施落實(shí)后，依法辦理排污許可證，適時(shí)開(kāi)展環(huán)境影響后評價(jià)。
三、需協(xié)助地方各級人民政府及相關(guān)部門(mén)做好以下工作
（一）配合邯鄲市生態(tài)環(huán)境局武安市分局，以改善環(huán)境質(zhì)量為核心，落實(shí)該項目污染物倍量削減方案，如期完成河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司現有燒結（2臺180平方米燒結機）、球團（2座14平方米豎爐）、煉鐵（3#1050立方米高爐）以及中普（邯鄲）鋼鐵有限公司現有球團（1座14平方米豎爐）、煉鐵（3#600立方米高爐）、煉鋼（2#100噸轉爐）、軋鋼（650mm中寬帶）及10座白灰豎窯等設備淘汰工作。按照報告書(shū)承諾要求完成河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司及中普（邯鄲）鋼鐵有限公司保留煉鐵設施高爐煤氣深度脫硫改造、武安市新峰水泥有限責任公司3座回轉窯窯尾煙氣氮氧化物超低排放改造、武安市20家磚瓦企業(yè)爐窯焙燒煙氣深度治理等工作，確保該項目投產(chǎn)前削減二氧化硫、氮氧化物排放量分別不少于794.778噸/年、1678.158噸/年。該項目申領(lǐng)排污許可證之前，應確保上述大氣污染物減排工程落實(shí)到位，被淘汰工程排污許可證完成變更。
（二）配合河北省發(fā)改委，落實(shí)煤炭替代方案。
（三）配合河北省工信廳，落實(shí)產(chǎn)能置換方案，如期完成淘汰河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司現有3#1050立方米高爐、中普（邯鄲）鋼鐵有限公司現有3#600立方米高爐、2#100噸轉爐及3#50噸轉爐，確保滿(mǎn)足產(chǎn)能置換要求。
四、必須認真落實(shí)環(huán)境影響報告書(shū)所列各項生態(tài)環(huán)境保護措施、環(huán)境風(fēng)險防范措施。同時(shí)，配合各級人民政府和相關(guān)部門(mén)完成各項區域現役源削減、淘汰工程、相關(guān)工程、配套工程及依托的各項環(huán)境保護基礎設施建設、環(huán)境風(fēng)險應急能力建設，在上述工作完成前，邯鄲市排污許可證核發(fā)部門(mén)不得核發(fā)該項目排污許可證，項目不得投入運行。
五、由地方各級人民政府負主體責任的區域污染物削減方案等工作內容，納入生態(tài)環(huán)境保護督察管理。相關(guān)工作落實(shí)情況由邯鄲市生態(tài)環(huán)境局匯總形成專(zhuān)題報告，并定期報送我廳。
六、我廳委托邯鄲市生態(tài)環(huán)境局、邯鄲市生態(tài)環(huán)境局武安市分局組織開(kāi)展該項目的“三同時(shí)”監督檢查和日常監督管理。你公司應在收到本批復后20個(gè)工作日內，將批準后的環(huán)境影響報告書(shū)等文件分送河北省發(fā)展和改革委員會(huì )、省生態(tài)環(huán)境執法局、邯鄲市生態(tài)環(huán)境局、邯鄲市生態(tài)環(huán)境局武安市分局，并按規定接受各級生態(tài)環(huán)境主管部門(mén)的監督檢查。同時(shí)須按《建設項目環(huán)境保護“三同時(shí)”執行情況》要求，定期向省生態(tài)環(huán)境執法局和邯鄲市生態(tài)環(huán)境局報告項目環(huán)?！叭瑫r(shí)”進(jìn)展情況。本項目“三同時(shí)”制度落實(shí)日常監管由邯鄲市生態(tài)環(huán)境局負責。
河北省生態(tài)環(huán)境廳
2020年8月24日
